李壽生：落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記榆林重要講話精神，推動(dòng)現(xiàn)代煤化工行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展
2021年9月13日，習(xí)近平總書(shū)記在視察國(guó)家能源集團(tuán)榆林化工有限公司時(shí)，對(duì)我們煤化工的發(fā)展做出了極其重要、極其完整、極其前瞻的重要指示，指明了我國(guó)煤化工未來(lái)發(fā)展的重要方向。他明確指出，能源產(chǎn)業(yè)要繼續(xù)發(fā)展，否則不足以支撐國(guó)家現(xiàn)代化。煤炭作為我國(guó)主體能源，要按照綠色低碳的發(fā)展方向，對(duì)標(biāo)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)任務(wù)，立足國(guó)情，控制總量，兜住底線，有序減量替代，推進(jìn)煤炭消費(fèi)轉(zhuǎn)型升級(jí)。這樣既不會(huì)超出資源、能源、環(huán)境的極限，又有利于實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo)。他特別強(qiáng)調(diào)，煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途。要提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展。把加強(qiáng)科技創(chuàng)新作為最緊迫任務(wù)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等。
習(xí)近平總書(shū)記的重要講話，對(duì)我國(guó)石油化工行業(yè)、特別是煤化工行業(yè)上上下下都帶了極大的鼓舞，全行業(yè)上上下下正在形成自覺(jué)學(xué)習(xí)、自覺(jué)貫徹落實(shí)的熱潮。下面，我結(jié)合學(xué)習(xí)落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記的重要講話精神，聯(lián)系我國(guó)煤化工發(fā)展的實(shí)際，講三點(diǎn)意見(jiàn)。
一、“十三五”以來(lái)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得的主要成就
我國(guó)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)十幾年的快速發(fā)展，已經(jīng)形成了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。“十三五”期間主要產(chǎn)品煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制氣均已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，逐步形成了寧東能源化工基地、鄂爾多斯能源化工基地、榆林國(guó)家級(jí)能源化工基地等多個(gè)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，部分化工基地已實(shí)現(xiàn)與石化、電力等產(chǎn)業(yè)多聯(lián)產(chǎn)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、基地化發(fā)展的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)初步顯現(xiàn)。
一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模。截至“十三五”末，我國(guó)煤制油產(chǎn)能達(dá)到823萬(wàn)噸/年，與2015年度相比增加了505萬(wàn)噸，增幅為158.81%；煤制天然氣產(chǎn)能達(dá)到51.05億立方米/年，與2015年度相比增加了20億立方米，增幅為64.41%；煤(甲醇)制烯烴產(chǎn)能達(dá)到1672萬(wàn)噸/年，與2015年度相比增加了844萬(wàn)噸，增幅為101.93%；煤(合成氣)制乙二醇產(chǎn)能達(dá)到597萬(wàn)噸/年，與2015年度相比增加了367萬(wàn)噸，增幅為159.57%。
2021年上半年，隨著全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，油價(jià)及化工品景氣上行，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展穩(wěn)中向好，煤制烯烴盈利增長(zhǎng)明顯，煤制乙二醇實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，煤制油氣大幅減虧。今年上半年，煤制油產(chǎn)能保持823萬(wàn)噸，產(chǎn)量319.5萬(wàn)噸，同比增加44.7%；產(chǎn)能利用率77.6%。煤制天然氣產(chǎn)能51.05億立方米，產(chǎn)量22.4億方，同比降低1.8%；產(chǎn)能利用率87.8%；煤制烯烴產(chǎn)能1122萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量599萬(wàn)噸，同比增加11.3%；產(chǎn)能利用率106.8%。煤(合成氣)制乙二醇產(chǎn)能597萬(wàn)噸，產(chǎn)量153.9萬(wàn)噸，同比增加5.8%；產(chǎn)能利用率51.6%。面對(duì)復(fù)雜多變的外部環(huán)境，以及當(dāng)前“雙碳”目標(biāo)下的節(jié)能減排相關(guān)政策要求，預(yù)計(jì)下半年產(chǎn)能利用率、營(yíng)收及利潤(rùn)水平或有所下降，部分在建裝置也可能推遲投產(chǎn)。
二是裝置實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。“十三五”期間，現(xiàn)代煤化工示范項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行水平不斷提升。國(guó)家能源集團(tuán)鄂爾多斯煤直接液化示范項(xiàng)目，“十三五”期間累計(jì)生產(chǎn)油品388萬(wàn)噸，平均生產(chǎn)負(fù)荷為79%左右，單周期穩(wěn)定運(yùn)行突破了420天，超過(guò)設(shè)計(jì)310天運(yùn)行時(shí)間。國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)公司400萬(wàn)噸/年煤間接液化項(xiàng)目于2016年12月21日打通工藝全流程，目前已實(shí)現(xiàn)油品線保持90%以上負(fù)荷運(yùn)行。新疆慶華煤制天然氣項(xiàng)目碎煤加壓氣化爐單爐連續(xù)運(yùn)行超過(guò)287天、甲烷化系統(tǒng)單套穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)265天。大唐克旗項(xiàng)目一期工程已具備長(zhǎng)周期滿(超)負(fù)荷運(yùn)行的能力，最高產(chǎn)量460萬(wàn)方/天(達(dá)到設(shè)計(jì)值的115%)。內(nèi)蒙古匯能煤制天然氣項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量、消耗指標(biāo)均接近或優(yōu)于國(guó)家控制指標(biāo)，生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、滿負(fù)荷運(yùn)行最長(zhǎng)達(dá)652天。國(guó)家能源集團(tuán)包頭煤制烯烴項(xiàng)目基本實(shí)現(xiàn)兩年一大修，“十三五”期間達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行，最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行突破528天，累計(jì)生產(chǎn)聚烯烴約315萬(wàn)噸。
三是企業(yè)能效管控水平不斷提升。“十三五”以來(lái)，隨著現(xiàn)代煤化工系統(tǒng)配置優(yōu)化和提升，新建項(xiàng)目的能源轉(zhuǎn)化效率普遍提高，單位產(chǎn)品能耗、水耗不斷下降。鄂爾多斯中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項(xiàng)目整體能源清潔轉(zhuǎn)化效率超過(guò)44%。中煤陜西榆林能源化工有限公司通過(guò)智能工廠建設(shè)實(shí)現(xiàn)降本增效，與同類煤制烯烴項(xiàng)目比，用工人數(shù)減少40%，單位生產(chǎn)成本低1000元，各主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)位于行業(yè)前列。國(guó)家能源集團(tuán)新疆煤制烯烴項(xiàng)目2019年度單位乙烯、丙烯綜合能耗為2657千克標(biāo)煤(以GB 30180-2013測(cè)算)，產(chǎn)品能耗創(chuàng)歷史新低，能效水平繼續(xù)領(lǐng)跑煤制烯烴行業(yè)。目前煤炭間接液化、煤制天然氣示范項(xiàng)目的單位產(chǎn)品綜合能耗和水耗已基本達(dá)到“十三五”示范項(xiàng)目的基準(zhǔn)值。國(guó)家能源集團(tuán)神華百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化項(xiàng)目噸油品耗水由設(shè)計(jì)值10噸降到5.8噸以下。內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目噸油品水耗為5.1噸(冬季)，遠(yuǎn)低于內(nèi)蒙古伊泰16萬(wàn)噸/年煤間接液化示范項(xiàng)目的水耗12.81噸(2014年考核值)。國(guó)能寧煤400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目，通過(guò)采用節(jié)水型工藝技術(shù)和措施，完善污水處理系統(tǒng)及廢水回收利用體系，噸產(chǎn)品新鮮水消耗降至6.1噸，遠(yuǎn)低于南非沙索公司煤炭間接液化工廠噸產(chǎn)品12.8 噸的新鮮水耗量。
四是安全環(huán)保水平不斷提升。現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目大多屬于近幾年新建的項(xiàng)目，從技術(shù)路線選擇、設(shè)備選型、安全設(shè)施配套、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工程建設(shè)等方面起點(diǎn)較高，具備安全生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)。中鹽安徽紅四方股份有限公司30萬(wàn)噸/年煤(合成氣)制乙二醇項(xiàng)目以提升安全環(huán)保管理為核心，引入MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)，利用智能化的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保管理的系統(tǒng)化、動(dòng)態(tài)化。國(guó)家能源集團(tuán)中國(guó)神華煤制油化工公司持續(xù)推進(jìn)HAZOP分析，實(shí)現(xiàn)了在役裝置HAZOP分析工作常態(tài)化和自主化;在役生產(chǎn)裝置安全儀表系統(tǒng)評(píng)估工作完成100%。隨著國(guó)家環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格，示范項(xiàng)目依托單位不斷加強(qiáng)廢水資源化及末端治理等技術(shù)攻關(guān)，項(xiàng)目環(huán)保水平不斷提高。國(guó)能鄂爾多斯煤制油公司研發(fā)了高選擇性多元協(xié)同強(qiáng)化催化降解新技術(shù)及生物與化學(xué)耦合分級(jí)處理關(guān)鍵技術(shù)，解決了煤直接液化高濃污水中溶解性有機(jī)毒物的選擇性降解難題，大幅提高了廢水的可生化性，保障了后續(xù)生化的穩(wěn)定高效運(yùn)行，廢水回用率可達(dá)98%，其余2%的高濃鹽水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)結(jié)晶成鹽，基本實(shí)現(xiàn)了污水不外排。中煤鄂爾多斯能源化工有限公司集成高級(jí)氧化、降膜式蒸發(fā)、超濾、納濾、蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理礦井水和煤化工濃鹽水，廢水回用率達(dá)98%，每年可回收利用廢水470萬(wàn)噸，按照每噸水10元價(jià)格計(jì)算，通過(guò)廢水回收利用每年可節(jié)約500萬(wàn)元左右，實(shí)現(xiàn)了廢水減量化與資源化。內(nèi)蒙古榮信化工有限公司建成高濃鹽水提濃裝置，使高濃鹽水外排量由133m3/h降至10m3/h，回用率90%以上，廢水基本實(shí)現(xiàn)了“近零排放”。
五是科技創(chuàng)新走在世界前列。在煤氣化方面，多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)、航天粉煤加壓氣化技術(shù)、水煤漿水冷壁廢鍋煤氣化技術(shù)、SE-東方爐粉煤氣化技術(shù)、“神寧爐”干煤粉氣化技術(shù)等先進(jìn)煤氣化技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入大型化、長(zhǎng)周期運(yùn)行階段。在煤制油方面，國(guó)家能源集團(tuán)依據(jù)煤直接液化反應(yīng)的產(chǎn)物分布特點(diǎn)，著力開(kāi)發(fā)超清潔汽、柴油以及軍用柴油、高密度航空煤油、火箭煤油等特種油品的生產(chǎn)技術(shù)，目前已完成了煤直接液化油品的戰(zhàn)機(jī)試飛和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。中科合成油技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)的煤炭分級(jí)液化工藝解決了傳統(tǒng)煤炭液化技術(shù)存在的操作條件苛刻、油品質(zhì)量較差、過(guò)程能效偏低等問(wèn)題，操作條件溫和、油品化學(xué)結(jié)構(gòu)豐富、節(jié)能減排效果顯著。陜西未來(lái)能源化工有限公司自主開(kāi)發(fā)的高溫流化床費(fèi)托合成關(guān)鍵技術(shù)已完成10萬(wàn)噸/年中試，該技術(shù)將大大豐富和改善煤制油產(chǎn)品方案，與低溫費(fèi)托合成等其他現(xiàn)代煤化工、石油化工單項(xiàng)技術(shù)結(jié)合，將逐步打破煤制油、煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的界限，形成具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的煤基能源化工新產(chǎn)業(yè)。在煤制化學(xué)品方面，中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所開(kāi)發(fā)的“第三代甲醇制烯烴(DMTO-III)技術(shù)”在甲醇轉(zhuǎn)化率、乙烯丙烯選擇性、噸烯烴甲醇單耗等方面優(yōu)勢(shì)明顯，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。在低階煤分級(jí)分質(zhì)利用方面，陜西煤業(yè)化工集團(tuán)分別完成了低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術(shù)(SM-SP)、煤氣熱載體分層低階煤熱解成套工業(yè)化技術(shù)(SM-GF)、輸送床粉煤快速熱解技術(shù)、大型工業(yè)化低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解成套技術(shù)等一系列熱解技術(shù)的開(kāi)發(fā)和示范。這些技術(shù)的進(jìn)步為推動(dòng)我國(guó)煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化提供了重要支撐。
總之，“十三五”以來(lái)，我國(guó)現(xiàn)代煤化工示范工程項(xiàng)目在前期打通工藝流程、試車和商業(yè)化運(yùn)行的基礎(chǔ)上，著力工藝優(yōu)化和管理提升，運(yùn)行水平顯著提高，示范項(xiàng)目效應(yīng)明顯。
二、行業(yè)發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)
當(dāng)前，新冠肺炎疫情仍在全球蔓延，國(guó)際形勢(shì)中不穩(wěn)定不確定因素增多，世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)復(fù)雜嚴(yán)峻。國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)恢復(fù)基礎(chǔ)尚不牢固，投資增長(zhǎng)后勁不足，加上我國(guó)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)由于自身的原因和特點(diǎn)，在新形勢(shì)下還面臨著許多尖銳挑戰(zhàn)，具體表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：
一是CO?排放的挑戰(zhàn)。現(xiàn)代煤化工行業(yè)面臨更加巨大的減排壓力，據(jù)測(cè)算，煤間接液化制油、煤直接液化制油、煤制烯烴和煤制乙二醇，噸產(chǎn)品CO?排放量分別約為6.5噸、5.8噸、11.1噸和5.6噸。圍繞碳達(dá)峰、碳中和這一宏大目標(biāo)，在“十四五”時(shí)期將有更多新的節(jié)能減排政策出臺(tái)，必將會(huì)對(duì)現(xiàn)代煤化工企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的壓力。
二是大批石油煉化一體化項(xiàng)目投產(chǎn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。隨著國(guó)內(nèi)煉化市場(chǎng)進(jìn)一步放開(kāi)，民營(yíng)、國(guó)有、外資煉化企業(yè)紛紛上馬大型煉化一體化項(xiàng)目。當(dāng)前，全國(guó)煉油產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩，化工產(chǎn)能還存在不足，石油加工的產(chǎn)業(yè)鏈正在向化工方向延伸，生產(chǎn)高附加值的化工產(chǎn)品已經(jīng)成為煉化一體化項(xiàng)目發(fā)展的主流方向，石油化工與煤化工的產(chǎn)品存在交叉和重疊，必然構(gòu)成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
三是水資源短缺的挑戰(zhàn)。現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目重點(diǎn)項(xiàng)目均分布在黃河中上游的寧夏、陜西、內(nèi)蒙等省區(qū)，用水主要依賴黃河。目前，黃河流域現(xiàn)代煤化工行業(yè)用水總量約5.3億立方米/年。習(xí)近平總書(shū)記在黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展座談會(huì)上指出，黃河流域生態(tài)環(huán)境脆弱，水資源保障形勢(shì)嚴(yán)峻，發(fā)展質(zhì)量有待提高。當(dāng)前，生態(tài)脆弱區(qū)水資源短缺，已成為現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目發(fā)展的瓶頸。
四是能效雙控政策的挑戰(zhàn)。今年5月31日，生態(tài)環(huán)境部公布了《關(guān)于加強(qiáng)高耗能、高排放建設(shè)項(xiàng)目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導(dǎo)意見(jiàn)》，要求各級(jí)生態(tài)環(huán)境部門(mén)審批“兩高”項(xiàng)目環(huán)評(píng)文件時(shí)應(yīng)銜接落實(shí)有關(guān)碳達(dá)峰行動(dòng)方案、清潔能源替代、煤炭消費(fèi)總量控制等政策要求，明確碳排放控制要求。目前，受能耗“雙控”和“雙碳”目標(biāo)等政策影響，各地方政府的政策措施還不夠完善，也不盡統(tǒng)一，甚至有些還受到了停工或暫緩建設(shè)的影響，但我們應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到這些影響都是暫時(shí)的，發(fā)展仍然是我們國(guó)家、我們行業(yè)、我們煤化工高質(zhì)量發(fā)展的硬道理。我們應(yīng)該充分利用“能耗雙控”和“雙碳”目標(biāo)倒逼現(xiàn)代煤化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，圍繞節(jié)能減排、綠色發(fā)展開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造。
三、“十四五”期間我國(guó)現(xiàn)代煤化工要走出一條低碳發(fā)展的新路子
在新的發(fā)展階段、新的發(fā)展形勢(shì)下，我們?nèi)袠I(yè)要認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)近平總書(shū)記重要講話精神，全面領(lǐng)會(huì)習(xí)近平總書(shū)記高瞻遠(yuǎn)矚的戰(zhàn)略要求，全面認(rèn)識(shí)現(xiàn)代煤化工發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)，緊緊抓住科技創(chuàng)新這一最緊迫的任務(wù)，大力推進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，努力走出一條具有中國(guó)特色的高碳原料低碳排放的新路子。下一步我們?nèi)袠I(yè)要全力以赴抓好以下六個(gè)方面的重點(diǎn)工作：
一是堅(jiān)定信心，發(fā)掘獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。我國(guó)煤炭消費(fèi)主要用于燃煤發(fā)電、鋼鐵、化工和建材四大行業(yè)，其中電力行業(yè)用煤占52%左右，鋼鐵行業(yè)用煤占17%，化工行業(yè)用煤占7%左右，民用及其他用煤占11%?，F(xiàn)代煤化工用煤占煤炭消費(fèi)的十分之一還不到，從二氧化碳減排的角度，原料煤中的有效元素可轉(zhuǎn)化為高附加值的化學(xué)品及能源產(chǎn)品，工藝中產(chǎn)生的CO?濃度高、易捕集封存與綜合利用，具有獨(dú)特的處理優(yōu)勢(shì)。
二是優(yōu)化工藝、節(jié)能增效，提高能源利用效率。現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目大多屬于示范項(xiàng)目，系統(tǒng)優(yōu)化集成不夠，主體化工裝置與環(huán)保設(shè)施之間、各單元化工裝置之間匹配度不夠，低位熱能、灰渣等資源綜合利用水平有待提高，從而增加了投資和資源消耗。因此工藝優(yōu)化和節(jié)能增效空間很大，未來(lái)通過(guò)流程優(yōu)化和關(guān)鍵部件提升，對(duì)主要耗能工序進(jìn)行流程再造，達(dá)到減排、降耗目的。
三是采用先進(jìn)技術(shù)，推動(dòng)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。“雙碳”目標(biāo)成為推動(dòng)我們現(xiàn)代煤化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要推手，新建項(xiàng)目要選取具有國(guó)際領(lǐng)先或國(guó)際先進(jìn)水平的技術(shù)引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展。中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所開(kāi)發(fā)的“第三代甲醇制烯烴(DMTO-III)技術(shù)”在甲醇轉(zhuǎn)化率、乙烯丙烯選擇性、噸烯烴甲醇單耗等方面優(yōu)勢(shì)明顯，噸烯烴(乙烯+丙烯)甲醇單耗顯著降低，刷新行業(yè)記錄。中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所在第一代煤制乙二醇技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，成功開(kāi)發(fā)了具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代煤制乙二醇技術(shù)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于第一代。由清華大學(xué)山西清潔能源研究院等單位合作開(kāi)發(fā)了水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐技術(shù)，蒸汽產(chǎn)量在半熱回收流程基礎(chǔ)上能夠再增加20%-30%，節(jié)能減排效果明顯。青島聯(lián)信催化材料有限公司等單位開(kāi)發(fā)的低水/氣(CO)比耐硫變換新工藝，可以顯著降低蒸汽的消耗和外排冷凝液的量，節(jié)能效果顯著。
四是延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值。現(xiàn)代煤化工行業(yè)在“雙碳目標(biāo)”下，生存是第一要?jiǎng)?wù)。要不斷向下游延伸，提高產(chǎn)品附加值。煤制油向超清潔油品、特種油品等高附加值油品發(fā)展，煤制化學(xué)品向化工新材料和高端精細(xì)化學(xué)品延伸，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、高值化發(fā)展。
五是推進(jìn)煤化工與清潔能源多能互補(bǔ)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。當(dāng)前，綠色低碳循環(huán)發(fā)展已成為全球共識(shí)?，F(xiàn)代煤化工要擁抱“綠電”、“綠能”，減少碳排放。利用現(xiàn)代煤化工基地的可再生能源優(yōu)勢(shì)，如風(fēng)能、太陽(yáng)能等可再生能源制取“綠氫”，部分替代煤制灰氫，大幅減少二氧化碳排放?，F(xiàn)代煤化工項(xiàng)目中燃煤工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、火炬等公用工程需要的電能和熱能可以與可再生能源或其他能源相結(jié)合，從而減少燃料煤的使用，充分發(fā)揮煤炭的原料價(jià)值。
六是利用現(xiàn)代煤化工CO?濃度高等優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)資源化利用。煤化工裝置排放的尾氣中CO?具有排放集中、量大、成分相對(duì)單一及CO?濃度高等特點(diǎn)，將可再生能源制氫技術(shù)引入到煤化工行業(yè)，通過(guò)CO?的加氫轉(zhuǎn)化制化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)資源化利用成為當(dāng)前關(guān)注的熱點(diǎn)。國(guó)內(nèi)清華大學(xué)、天津大學(xué)、南京大學(xué)、北京化工大學(xué)、中科院大連化學(xué)物理研究所、中科院上海高等院、中科院過(guò)程所、中科院山西煤化所等高校院所在二氧化碳制芳烴、甲醇、碳酸酯、橡膠、DMF、生物基化學(xué)品等前瞻技術(shù)的領(lǐng)域正不斷開(kāi)展研究。
各位來(lái)賓，“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越”，在有關(guān)政府部門(mén)、行業(yè)協(xié)會(huì)、煤化工企業(yè)、科研院所及高校的共同努力下，現(xiàn)代煤化工行業(yè)這十幾年來(lái)實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有，從小到大的跨越，如今在習(xí)近平總書(shū)記榆林重要講話的指引下，現(xiàn)代煤化工將發(fā)揮獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，不斷向綠色、低碳、高質(zhì)量發(fā)展。衷心希望參加本屆論壇的各位代表、各位專家廣泛交流、深入合作，共享真知灼見(jiàn)，為推動(dòng)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)綠色升級(jí)，作出新的更大的貢獻(xiàn)！