碳酸鈣行業(yè)尤其是重質(zhì)碳酸鈣(簡(jiǎn)稱(chēng)重鈣),生產(chǎn)過(guò)程中存在著電能消耗大、原礦損耗大、粉塵和噪音污染大等問(wèn)題。如何改變這種形象,建立重鈣發(fā)展新模式?中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副秘書(shū)長(zhǎng)陶連印等接受中國(guó)化工報(bào)記者采訪時(shí)表示,重鈣企業(yè)須從產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、過(guò)程控制及廢物減量化處理等環(huán)節(jié)來(lái)全面實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。
產(chǎn)品:精細(xì)化功能化
我國(guó)重鈣應(yīng)用目前還主要是初級(jí)產(chǎn)品,而具有更高價(jià)值是它的深加工產(chǎn)品——精細(xì)、高純、表面改性產(chǎn)品。
江西廣源化工有限責(zé)任公司董事長(zhǎng)李海濱表示,下游市場(chǎng)已經(jīng)對(duì)重鈣產(chǎn)品提出了越來(lái)越高的要求,單一以產(chǎn)品細(xì)度衡量重鈣價(jià)格的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去,產(chǎn)品的專(zhuān)用化和功能化應(yīng)該得到重視。合肥水泥設(shè)計(jì)研究院高級(jí)工程師秦廣超認(rèn)為,過(guò)分追求顆粒度指標(biāo)對(duì)于粉體材料并不等同于提升產(chǎn)品的應(yīng)用性能;重鈣產(chǎn)品精細(xì)化是今后發(fā)展的一個(gè)方向,若要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化,可以采用大型濕法/干法裝備技術(shù)、改性裝備與超細(xì)分級(jí)機(jī)成套技術(shù)。
碳酸鈣產(chǎn)品的功能化更多地體現(xiàn)在通過(guò)適度的表面處理,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用性能的差異性。陶連印建議,科研企業(yè)有針對(duì)性地提供復(fù)合活性劑,以硬脂酸、椰子油進(jìn)行表面處理、配合硅烷偶聯(lián)活性劑,提升活性重質(zhì)碳酸鈣質(zhì)量水平,擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域,提高應(yīng)用價(jià)值。
生產(chǎn):大型化規(guī)?;?
據(jù)秦廣超介紹,我國(guó)重鈣生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能大,年產(chǎn)能少則10萬(wàn)噸,多則幾十萬(wàn)噸甚至上百萬(wàn)噸,而單產(chǎn)達(dá)到5萬(wàn)噸的重鈣生產(chǎn)裝備卻屈指可數(shù)。在此情況下有兩條途徑可以選擇,要么研制產(chǎn)能較大的生產(chǎn)裝置,要么配置多條生產(chǎn)線走規(guī)模化發(fā)展道路。
秦廣超認(rèn)為,重鈣行業(yè)短期內(nèi)可走后一條道路,以一臺(tái)進(jìn)料器配置兩條生產(chǎn)線,生產(chǎn)線呈偶數(shù)排布,達(dá)到降低能耗的目的。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,企業(yè)應(yīng)借鑒歐米亞(Omya)、伊莫瑞斯(Imerys)等世界著名碳酸鈣公司成功的生產(chǎn)、管理理念,采用大型化的高效節(jié)能生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù),例如,立式磨/球磨機(jī)等大型干法研磨裝備與超細(xì)分級(jí)機(jī)組合技術(shù)等。
廢物:循環(huán)化減量化
重鈣生產(chǎn)過(guò)程中沖洗礦石和濕法研磨過(guò)程排放廢水、濕法研磨干燥工序燃煤要排放廢氣,始終是一件很令人頭疼的事。在環(huán)保壓力驟增的今天,如何減少?gòu)U物的排放顯得尤為重要。
陶連印認(rèn)為,企業(yè)應(yīng)建立廢水循環(huán)利用中心,將工廠所有的生活用水和工業(yè)用水的廢水用管道集中到廢水處理中心,采用絮凝、沉降、回收、循環(huán)利用的方法,一年內(nèi)所節(jié)約的用水量是相當(dāng)可觀的。
對(duì)于燃煤,應(yīng)選用高熱低硫的煤炭。企業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)廠每一車(chē)煤炭進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),保證所用燃煤的質(zhì)量都優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);對(duì)燃煤操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的技能培訓(xùn),提高燃煤效率;同時(shí)對(duì)燃煤產(chǎn)生的廢氣采用水膜除塵,經(jīng)凈化達(dá)標(biāo)后再排放。